生产劈开砖原料的物理性能分析：对l7种劈开砖生产原料烧成性能进行研究，观察其烧后色泽、烧结情况等，为拟定配方提供依据。原料的物理性能。原料的干燥 性能测试；原料的可塑性、干燥敏感性、干燥收缩、干燥强度等是影响劈开砖产品尺寸、劈开砖产品收缩、素坯强度等的因素，其各项指标的性能测试。原料的烧结 性能原料的烧结性能直接影响劈开砖的质量．对原料进行了烧结性能测试，烧结温度17o~121a℃。通过烧结性能测试，找出温度范围宽、烧成收缩小、吸水 率低的原料作为配方原料，为制定配方打基础。

    黑矸在1170～1210~范围出现鼓原料在1170℃时出现大的变形，在1210~C时出现大变形，膨润土 等原料的烧成收缩和吸水率都比较大，因此．不适合作为劈开砖的原料配方。原料的粒度分析；原料的粒度是影响劈开砖成形性能的重要指标，根据原料烧结性能， 因此仅对Al粘土、A3粘土、西丰陶土、钠长石、粘土等原料进行粒度分析。

    其分析结果可知，所有原料的粒径都小于O．5ram，且颗粒含量均大于60％， 符合原料的粒度要求。原料的化学性能；原料的化学成分通过X衍射分析出原料的矿。劈开砖坯体试验；目的劈开砖原料均过35目筛后待用。通过烧结性能、物理 性能、化学分析、矿物成分等的分析，以及根据陶瓷坯料对成分和工艺性能的要求，选用Al粘土、A3粘土、西丰陶土、粘土、钠长石等作为劈开砖原料，进行配 方试验。工艺选择；生产劈开砖产品时。应根据原料、当地气候的不同，采用不同的制备方法，从而满足正常的生产要求。劈开砖的生产工艺有两种：一种是湿法生 产；另一种为干法生产。两种工艺的主要区别在于有无使用球磨机。湿法工艺的原料经过球磨机研磨，泥料颗粒细而均匀。

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